RoHS檢測
1、 RoHS檢測的兩種測試方法
1.1物理篩選測試方法(X熒光光譜法、傅立葉紅外光譜法)
1.1.1 X熒光光譜法
適用范圍:塑料部件、金屬部件、電子元件中鉛、汞、鎘、總鉻、總溴的測試。
技術特點:一次性快速定性和半定量分析鉛、汞、鎘、鉻、溴元素含量。對均質產品無須制樣,直接進行無損測試。相比化學**檢測來說快速、靈活、操作簡單、無損樣品。
2.1.2傅立葉紅外光譜法
適用范圍:聚合物、電子元器件及其他除金屬材料以外的材料中高含量PBB和PBDE的定性篩選。
技術特點:以紅外吸收光譜為依據,定性測定聚合物和電子元器件樣品中的PBB和PBDE溴阻燃劑。結合X熒光光譜法做PBBs和PBDEs的檢測。
1.2化學**測試方法(原子吸收光譜、等離子體光譜、等離子體質譜、氣-質聯用儀、紫外光譜等)
1.2.1原子吸收光譜
適用范圍:塑料部件、金屬部件、電子元件中鉛、汞、鎘、總鉻的測試。
技術特點:能**測試RoHS規定的四種金屬元素的測試,但鉻也只能測總量。樣品的前處理非常麻煩,四種金屬不能一次性測試,需要分別單獨測試。
1.2.2等離子體光譜
適用范圍:塑料部件、金屬部件、電子元件中鉛、汞、鎘、總鉻的測試。
技術特點:能一次性**測試RoHS規定的四種金屬元素的測試,但鉻也只能測總量。樣品的前處理非常麻煩。
1.2.3等離子體質譜
適用范圍:塑料部件、金屬部件、電子元件中微量鉛、汞、鎘、總鉻的測試。
技術特點:能一次性**測試RoHS規定的四種金屬元素的測試,檢出限甚至可以達到ppt級,但鉻也只能測總量。樣品的前處理非常麻煩。
1.2.4氣-質聯用儀
適用范圍:塑料部件、電子元件中PBB和PBDE的各項測試。
技術特點:目前做PBBs和PBDEs**測試的*佳方法。
1.2.5紫外光譜
適用范圍:塑料部件、金屬部件、電子元件中六價鉻的定性定量測試。
技術特點:可以做六價鉻的定量**測試。
2、RoHS檢測兩種測試方法的比較
2.1物理檢測 X熒光光譜篩選測試方法的特點
A.優點:測試快速方便、時間短效率高、對樣品無損、操作簡單、對操作人員要求不高、運行費用低勿需任何耗材、對環境沒有污染、設備相對便宜等。
B.不足:測試相對易受干擾、測試結果偏差相對較大。
2.2化學**測試方法的特點
A.優點:測試結果精準,誤差小,可信度高。
B.不足:測試速度慢,樣品處理麻煩、必須配備專業的化學操作工程師、運行和維護費用高、對周邊的環境有一定的污染、設備較貴、需要幾種設備聯合用才能測全ROHS指令限制的六類物質。
3、RoHS檢測的解決方案
綜合應用兩種檢測方法建立高效的測試監管程序
鑒于兩種測試方法有其各自的優缺點,故我們可以綜合運用兩種測試方法來建立高效的測試監管手段。就一般工廠而言,為建立起經濟有效的管控,可以先對大量的來料用X熒光光譜法進行初步的篩選,對不能確定是否超標的的樣品送第三方檢測機構(如SGS、華測、賽寶實驗室等)做**的化學檢測。因為**測試屬于“破壞性測試”,“破壞性分析”的樣品前期處理,不僅需要花費大量時間和人力、其它儀器的維修保養、操作人員的訓練、問題的分析和檢測方法的開發等都需要投入龐大的資金,就投資回報率而言,這么做不符合成本的規律。故我們可以建立起如下圖的一套管控測試模式。